了解下管式炉的日常使用注意事项

　　管式炉以硅碳棒为加热元件，选用双层壳体结构和段程序控温体系，可控硅控制，炉膛选用进口氧化铝多晶体纤维材料，能快速升温，可通气氛和抽真空。温场均衡性高、表面温度低、升降温速率快、节能等长处。选用单炉管、双温区、卧式结构、首要应用于大专院校，科研院所，工矿企业等试验和小批量生产之用。

管式炉日常运用时及前后要做的保护作业：初次运用或长期不用后，需要先将管式炉加热再120℃左右烘烤1小时，在加热到300℃左右烘烤2小时后运用，避免造成炉膛开裂。炉温尽量不要超越额定温度，避免损坏加热元件及炉衬。禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属，坚持炉内的清洁。

在运用过一段时间后，若抽真空运用时发现真空度降低，可分别更换不锈钢法兰盘之间的耐温硅胶圈或重新安装不锈钢法兰盘或更换修理真空体系，以进步管式炉体系的整体真空度，在冷炉运用时，由于炉膛是冷的，须大量吸热，所以低温段升温速率不宜过快。

各温度段的升温速率不同不易太大，设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质，避免出现喷料现象，污染炉管，影响炉管的运用，炉膛若选用石英管加热样品，当温度高于1000℃时，石英管的部分高温部分会出现不透明现象，这叫失透（又名析晶性）是连熔石英管的一个固有缺点，属正常现象。